Protección Contra Oxidación

PINTURAS COBALTO

Protección Contra la Oxidación en Madrid

Sabemos lo importante que es elegir una buena pintura contra la oxidación. Por eso, ofrecemos una variedad de tratamientos anticorrosivos en Madrid, para que puedas proteger cualquier tipo de estructura de acero.

En Pinturas Cobalto, somos líderes en innovación y calidad, ofreciendo soluciones anticorrosivas que no solo embellecen, sino que también proporcionan una barrera robusta contra agentes corrosivos como la humedad y los productos químicos. Nuestras pinturas avanzadas incluyen inhibidores de corrosión que extienden la vida útil de las estructuras y disminuyen los costos de mantenimiento.

Experiencia
+ 0

¿Por Qué Elegir Nuestra Pintura Anticorrosiva ?

  • Servicios Profesionales de Aplicación de Pintura Anticorrosiva:La eficacia de la protección anticorrosiva depende crucialmente de una correcta preparación de la superficie y de una aplicación profesional de la pintura. En Pinturas Cobalto, no solo ofrecemos productos de alta calidad, sino también asesoramiento técnico especializado para garantizar la máxima eficacia y durabilidad de nuestras soluciones. Nuestras pinturas están disponibles en una amplia gama de colores y acabados, lo que permite a diseñadores y arquitectos combinar protección y estética sin compromisos.
  • Inversión Inteligente y Soluciones Económicas en Madrid: La protección anticorrosiva mediante pintura es una inversión inteligente para la durabilidad y seguridad de las infraestructuras. En Pinturas Cobalto, aseguramos que cada tratamiento se aplique correctamente para obtener resultados óptimos. 

Normativa ISO

El comportamiento y la durabilidad de cualquier revestimiento de pintura están significativamente influenciados por la preparación de la superficie a tratar. Esto es particularmente relevante en el caso de las estructuras de acero, donde la selección adecuada del método de preparación de la superficie es crucial para el éxito de cualquier tratamiento anticorrosivo.

Los factores que determinan la elección del método de preparación incluyen el estado del soporte, el sistema de pintura a aplicar, la exposición ambiental, la durabilidad deseada para el revestimiento, y las limitaciones económicas y ambientales. La norma ISO 8501 es fundamental para evaluar la limpieza de las superficies y determinar los métodos adecuados de limpieza.

Estados y Contaminantes que Afectan a las Superficies de Acero
  1. Óxido y calamina.
  2. Contaminantes diversos como sales, polvo, aceites y grasas.
  3. El tipo de perfil de cada superficie.
Secciones de la Norma ISO 8501
  • EN ISO 8501-1:2007: Referencia a los grados de oxidación de superficies de acero no pintadas y de sustratos de este material después de eliminar revestimientos previos.
  • EN ISO 8501-2:2001: Grados de preparación de los elementos de acero que han sido pintados anteriormente, tras la eliminación de revestimientos previos.
  • EN ISO 8501-3:2007: Tipos de preparación de soldaduras, esquinas y otras aristas e imperfecciones estructurales.
  • EN ISO 8501-4:2006: Grados de preparación de la superficie, estado inicial y flash rust en superficies ya preparadas con chorros de agua a presión.
Grados de Oxidación en Superficies de Acero
GradoDescripción 
AAcero revestido de calamina adherente y sin apenas corrosión. 
BAcero con oxidación residual, la calamina empieza a desprenderse. 
CAcero con leves picadas visibles por el efecto de oxidación, donde la calamina ha desaparecido o se puede eliminar raspando. 
DAcero con numerosas picadas y calamina desaparecida por la acción de la oxidación. 

La norma ISO 8501-1 establece los criterios para los diferentes grados de preparación visual de estructuras de acero sin revestir, tanto para su estado inicial como después de remover revestimientos previos. Los grados de limpieza se clasifican según el método utilizado y se describen a continuación en la tabla:

GradoMétodo de LimpiezaDescripción
Sa1Limpieza por chorro abrasivo ligeroElimina la capa superficial desprendida, óxido y partículas.
Sa2Limpieza por chorro abrasivo intensoRemueve casi toda la laminación y el óxido, dejando una superficie grisácea.
Sa2½Limpieza por chorro abrasivo a fondoDestruye toda la laminación y el óxido visible, resultando en una superficie blanca con manchas.
Sa3Limpieza por chorro hasta metal blancoEl acero queda completamente limpio, visible como "metal blanco".
St2Limpieza manual y mecánica intensaLa superficie adquiere un aspecto metálico.
St3Limpieza manual y mecánica a fondoLa superficie muestra un pronunciado aspecto metálico.
FILimpieza por llamaMétodo raramente utilizado.

La norma ISO 8501-2 aborda los grados de preparación de sustratos de acero que han sido previamente pintados, considerando especialmente la eliminación parcial de revestimientos antiguos. Esta sección destaca que no siempre es necesario eliminar por completo los revestimientos existentes si se realiza mantenimiento de forma periódica.

Los grados de preparación se identifican mediante un código de letras que refleja el tipo de limpieza aplicada. El prefijo "P" indica una eliminación localizada, y los grados correspondientes se describen a continuación:

CódigoTipo de LimpiezaDescripción
P Sa2 ½Limpieza por chorro abrasivo localizado a fondo.Eliminación intensiva de revestimientos en áreas específicas.
P Sa3Limpieza por chorro localizado hasta metal blanco.Limpieza profunda hasta que el acero esté visiblemente limpio.
P St2Limpieza manual y mecánica intensa y localizada.Limpieza manual y mecánica enfocada en áreas concretas.
P St3Limpieza manual intensiva localizada con herramientas.Uso intensivo de herramientas manuales para limpiar áreas específicas.
P MaLimpieza mecánica por abrasión localizada.Limpieza mediante abrasión mecánica en zonas delimitadas.

¿Buscas una empresa de pintura en Madrid?

Pinturas Cobalto ofrece un servicio integral de pintura, revestimiento y decoración para oficinas, edificios, comunidades de vecinos, viviendas y cualquier otro tipo de establecimiento.

Trabajos Realizados

Abrir chat
Hola 👋
¿En qué podemos ayudarte?